Dec 25, 2024 Laisser un message

Processus de traitement de surface de la chaîne de levage

Les traitements de surface sont classés comme suit

 

  • Polissage

 

Polissage mécanique:L'utilisation de machines de polissage et d'autres appareils sur l'apparence de la chaîne de levage pour mettre en œuvre un broyage fin, visant à éliminer la couche d'oxydation et les impuretés, améliorant ainsi considérablement sa luminosité de surface et sa texture lisse.

 

Polissage chimique: Opérations de raffinage effectuées à la surface de la chaîne à l'aide de réactifs chimiques spécifiques, dans l'objectif de déshabiller les couches oxydées et la saleté, augmentant ainsi son apparence brillante et lisse.

 

Polissage électrolytique: La surface des chaînes industrielles est embelli en utilisant des installations de polissage électrochimiques pour éliminer les revêtements et taches oxydés, améliorant considérablement la finition de surface et la douceur.

 

Polissage des mains:La surface de la chaîne de levage est soigneusement polie par des outils manuellement à action, dans le but d'éliminer la couche de surface oxydée et les polluants, et d'améliorer efficacement la beauté et la douceur de la surface.

 

  • Noirage

 

Le noircissement est également connu sous le nom de noir bouillant, les méthodes de traitement incluent le noircissement traditionnel à haute température, le noircissement après la température et le noircissement normal de la température. L'utilisation du liquide et du matériau de la pièce elle-même pour réagir pour générer un traitement d'oxydation de revêtement après l'épaisseur du film de 0. 5 ~ 1,5 microns, la taille des pièces et la précision n'a pas d'impact significatif, mais cette couche de film jouera un effet protecteur sur la chaîne de levage. Grâce à l'application du processus de noircissement de la surface métallique, il peut produire un film oxydé dense à la surface des produits métalliques, et à travers ce film oxydé, il peut bien isoler le substrat métallique et l'air extérieur.

 

  • Galvanisé

 

La galvanisation est divisée en galvanisation et électro-galvanisation à DIP à chaud.

 

Galvanisation à chaudsignifie que la chaîne est immergée dans un liquide de galvanisation chaud et qu'un revêtement en alliage zinc-fer se forme à la surface de la chaîne à haute température, et l'épaisseur du revêtement est généralement supérieure à 45 μm;

 

L'épaisseur du film est généralement supérieure à 45 μm.Électroplasteest de placer la chaîne dans des ions de zinc contenant des électrolytes et de former un film de zinc pur à la surface de la chaîne en utilisant le courant électrique, et l'épaisseur du film est généralement d'environ 10 μm. La galvanisation à hot-dip a des performances anti-corrosion plus élevées que l'électro-galvanisation, mais la galvanisation du DIP à chaud laissera de grandes gouttelettes de zinc.

 

  • Électrophorèse

 

Le processus d'électrophorèse fait référence au processus que les particules de résine chargées (ions) dans la solution se déplacent sous l'action du champ électrique et le dépôt sur la surface métallique pour former une couche de revêtement protecteur. La surface de la chaîne de levage traitée par électrophorèse est brillante et belle.

 

  • Dacromet

 

Le processus de dacromet, en tant que toute nouvelle technologie dans le domaine du traitement de surface, le revêtement a une bonne résistance à la corrosion (par rapport au placage du zinc 7 à 10 fois plus élevé), excellente résistance à haute température (peut être jusqu'à 250 degrés stables), pour éviter un phénomène d'embrassement en hydrogène, une excellente résistance au vieillissement, et la combinaison de la substrat est solide, respectueuse de l'environnement et non-pollut et donc des avantages multiples.

 

 

 

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